2025年9月27日、秋晴れの中、高槻バイオチャーエネルギー研究所を訪問しました。
今回の訪問は、12月に東京ビッグサイトで開催される エコプロ2025 に向けて制作中の冊子取材のためです。
メルカドデザインの市毛さんとともに、島田社長へインタビューし、その想いを映像とともに記録しました。
インタビューでは、島田社長から「バイオ炭の未来への可能性」と「地域循環への強い思い」をお聞きしました。
製炭炉はシンプルな構造に見えますが、その背後には長年の知恵と工夫があり、炭を通じた持続可能な社会づくりへの道筋を示してくれるものでした。
この取材をまとめる冊子は、ユウギボウシ愛媛の取り組みを紹介する大切なツールとなります。
エコプロ2025では、多くの方々に「炭がもつ力」と「地域循環の可能性」を伝えるきっかけとして活用していく予定です。
完成をどうぞ楽しみにしていてください！
― 発生要因の再確認と今後の対策
日付：2025年9月24日
天候：曇り 26.1℃
園地：ウマキ（清見タンゴール園）
作業内容：病害果実の確認・発生要因の再考
清見タンゴールの果実に表皮が粗く、変形した症状が多く確認された。
果皮のざらつきや斑点は今年に入って特に目立つ傾向。
例年よりも発症果の割合が高く、商品価値への影響が懸念される。
1.気象条件
今年は梅雨から夏にかけての湿度が高く、病害の誘発環境になりやすかった。
降雨後の乾きが悪い園地では特に顕著に。
2.樹勢・栄養バランス
裏年で果実数が少なく、その分樹勢が強くなりすぎた木があり、果皮の肥大不良につながった可能性。
カルシウム不足や窒素過多も一因と考えられる。
3.病害虫要因
ダニ類やカイガラムシ類の吸汁跡も疑われる。 黒点病やそうか病との複合症状の可能性もあり、精査が必要。
園地管理：風通しと日当たりを確保するための剪定と下草管理を徹底。
養分管理：窒素施肥を抑え、カルシウムや微量要素の補給を検討。
病害虫対応：薬剤に頼らない方法で、剪定や粗皮削りを実施し樹体健全化を図る。
データ蓄積：今年の発生量や部位を記録し、来シーズン以降の発生予測に活かす。
清見タンゴールは気候や栄養条件に敏感で、裏年・表年の差が果実の質にも大きく現れる。
病害の原因を単一で捉えるのではなく、気象・樹勢・土壌環境の複合要因として考える必要がある。
今回の観察をもとに、今後の管理方針をさらに精緻化していく。
― 裏年ならではの薄生りと予約分の確保
日付：2025年9月23日
天候：雨のち曇り 25℃
園地：午後 → ウマキ（清見タンゴール園・甘平園）
作業内容：下草処理、清見タンゴール摘果、甘平の確認
園地内の下草を整理し、管理作業を実施。
清見タンゴールは今シーズン裏年の影響で全体的に薄生り傾向。
その分、玉太りの果実が多く、摘果玉の量は例年に比べて少なめ。
加工品や注文分をどう確保するかが課題に。
生育は順調で例年通りの仕上がりを確認。
すでに予約分で完売が見込まれるため、適切な管理と収穫計画が重要
所感
裏年の清見タンゴールは量より質を重視するシーズンとなりそう。
収穫量が限られる中で、注文・加工用の果実確保を早めに動く必要あり。
甘平は引き続き安定した需要が見込めることから、予約販売体制を維持する。
― 日照不足果実のチェックと活用先の仕分け
日付：2025年9月22日
天候：晴れ 23.8℃
園地：午前→トミノカ（はるみ園）
午後→ウマキ（清見タンゴール園）
作業内容：摘果・収穫（販売用・発送用・加工用）
午前はトミノカ園地にて、はるみの摘果作業。
午後はウマキ園地で清見タンゴールの摘果作業を実施。
今回は 道の駅販売用、オーナー様発送分、加工用と、用途ごとに果実を収穫・仕分け。
通常の果実と日照不足果実を比較。 日照不足の果実は小玉傾向が目立ち、味わいとしても酸味が少なく感じられた。
摘果のタイミングや園内の光環境が、果実品質に直結していることを再確認。
日照不足による果実の味・サイズの差をどう活用するか検討。
加工用としての可能性を広げ、歩留まりを高めたい。
摘果玉と同様に、多様な出口を確保する仕組み作りを継続していく。
― 無煙炭火器を使った試みと新しい挑戦
日付：2025年9月21日
天候：曇り 24.1℃
園地：コミ山（デコポン園）
作業内容：剪定枝・栗の炭化作業
剪定枝の焼却処分を兼ねて、無煙炭火器を使用し炭化にチャレンジ。
今回はいつもの剪定枝に加え、試験的に栗も一緒に炭化を試みた。
剪定枝については、これまでの経験もあり作業はスムーズ。
一方で栗の炭化については、思ったような仕上がりになったかどうか微妙で、今後の検証が必要。
無煙炭火器はシンプルな構造で扱いやすいが、投入物による違いが出やすく、素材ごとの特徴を把握することが重要だと実感。
炭化結果を確認し、剪定枝と栗の炭の質や比率を比較する。
異なる素材を用いた炭化の可能性を探り、用途に応じた活用方法を検討する。
継続的に炭化データを記録し、ねのfarmの製炭炉での結果と照合する。
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